催化燃燒設備的處理效果理想,和它的處理工藝有關,而放熱量,燃燒的溫度,熱量等要素會影響它的工藝,進而對設備的處理效果產生影響,為了讓設備將廢氣處理潔凈,注意操控好它的放熱,將熱量盡可能大面積收回。
催化燃燒設備
催化燃燒設備的工作過程主要分為三種狀態:參數設定、燃燒運行和燃燒停止。
1、參數設定狀態此狀態為燃燒工作之前做好數據的準備,可根據需要分別設定點火溫度和變頻器頻率,控制風機風量。點火溫度是點火過程的性,起動頻率是催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒,這時的燃燒比不易太低,風量不宜過大。
2、燃燒運行狀態
(1)燃燒起動過程:當控制系統在待命的狀態下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態,先是控制系統進行自檢,之后進行吹掃,變頻器輸出信號控制風機的旋轉,空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速,新鮮空氣吹過燃燒爐盤,以爐內沒有殘留燃氣的存在,點火過程的。
(2)燃空比的調定有文獻表明,催化燃燒設備時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在的燃燒條件之下,燃/空比為6%時,氣就能實現較好的催化燃燒效果,燃燒系統就可以大的熱效率,同時又能取得較好的排放效果。
(3)燃燒溫度調節燃燒器溫度調節可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調節適當的風量。當風量增大,燃燒溫度超過設定值,則PLC控制變頻器降低輸出頻率,減少出風量來穩定燃燒器的溫度。
3、燃燒停止狀態:燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令,先將主燃氣閥關斷,然后系統進行吹掃,驅散殘余燃氣,并對燃燒盤進行強制降溫。經過一段時間之后,關閉風機。變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。
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