鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、動力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠擁有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。努力降低能耗和原料消耗，這是減少廢氣排放的根本途徑之一；改革工藝、采用的工藝及設備，以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放；積極采用節(jié)能的治理方法和除塵設備，強化廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。

    鋼鐵廠廢氣主要來源于冶煉過程，特別是在吹氧冶煉期產(chǎn)生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高，含CO等有毒氣態(tài)物的濃度也很高。其他廢氣主要來源于以下的工藝環(huán)節(jié)：高爐原料、燃料及輔助原料的運輸、篩分、轉運過程中將產(chǎn)生粉塵；在高爐出鐵時將產(chǎn)生一些有害廢氣，該廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產(chǎn)生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。

    鋼鐵廠廢氣的治理技術：

    1、濕法處理：濕法處理有法國的I-C法、德國的KPUPP法和日本的OG法等方法。其中OG法運行可靠，是目前世界上采用十分廣泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻到42℃，然后用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。該法的總除塵效率達99.5％。

    2、干法處理：該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。

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