廢氣處理廠家 耀先環境15年專注于持續對橡膠、印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、化工、造紙、皮革、農藥、制藥等惡臭氣體、工業廢氣的凈化處理等行業的問題進行深度解析,供設備供方案,幫助10000+中小企業1次性達標排放。
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橡膠行業的廢氣處理是一道行業技術難題。橡膠行業的廢氣組分有油霧、顆粒物、硫化物以及成分極其復雜的非甲烷總烴類,成分復雜難以處理。同時,根據《橡膠制品工業污染物排放標準》要求,1t用膠量排放的污染物低于20g,若廢氣處理前端由于實際需求,需要大風量,那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標,這就給橡膠行業的廢氣處理帶來了更大的困難。
橡膠制造企業會產生廢氣的主要環節是源于膠料處理(混煉)、半成品加工(壓延)、成型以及硫化等基本工序。整個過程會產生顆粒物、氨氣及VOCs有機廢氣。此外廢氣還具有排放量大,組分多、復雜,具有惡臭成分。
廢氣處理廠家耀先環境可為橡膠企業供應針對性廢氣自制力設備——RTO蓄熱式氧化爐,這是一種新型技術,適用于廢氣組分多、濃度偏高、風量較大的廢氣。那么RTO蓄熱式氧化爐的治理實施處理橡膠廢氣能力怎么樣呢?
廢氣處理廠家耀先環境13專注粉塵廢氣達標排放工程
RTO蓄熱式氧化爐采用一種新的非穩態熱傳遞方式,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作,RTO技術分解效率為95%-99%。
RTO蓄熱式氧化爐可應用于涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣等。廢氣處理廠家耀先環境作為一家致力于VOCs工業廢氣綜合治理的技術企業,擁有技術開發、工程設計、設備成套制造和工程實施的綜合能力。如果您有這方面的疑問,可聯系我們工程技術團隊為您1對1解答。
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